Порошковая покраска мелких, штучных деталей

Для порошковой покраски деталей маленького размера используется тот же технологических цикл, что и для любых других покрасочных работ с применением порошковых красок. Под деталями маленького размера чаще всего подразумеваются элементы креплений, части технологических узлов, фурнитура, мелкие метизы и прочие изделия, которые по габаритам полностью помещаются в «факел» распылителя. Окрашивание возможно в любой цвет палитры RAL с созданием глянцевой, матовой или фактурной поверхности

Детали окрашиваются по несколько штук сразу для оптимизации процесса. Это нужно для того, чтобы большая площадь металла попадала под поток распылителя и как можно меньше краски уходило на рециркуляцию.

В зависимости от размера и формы деталей мастер предложит оптимальный вариант размещения их в подвешенном виде на оснастке, крюках, любых других подвесных конструкциях для порошкового окрашивания. Совсем мелкие элементы могут окрашиваться и в лежачем состоянии на плоском основании или, к примеру, закрепляться в заранее просверленных отверстиях оснастки. Эти вопросы мастера решают индивидуально для каждого заказа. Остальные процедуры аналогичны порошковой покраске любых изделий.

Первый этап – подготовка поверхности деталей к окрашиванию. Для этого производят механическую или химическую очистку для удаления загрязнений, масляных пятен, остатков смазки и частичек металла и пр.

После очистки обезжиривают поверхность. Этот процесс важен, поскольку он влияет на дальнейшую адгезию краски и металла. При необходимости могут наноситься конверсионные покрытия, цель которых заключается также в повышении адгезии.

Когда подготовительные работы завершены изделия необходимо просушить, удалить остатки влаги, которая могла остаться после обработки. Особенно, если изделие имеет сложную извилистую форму, в углублениях, углах может скапливаться вода, а это недопустимо при покраске.

Когда изделия просушены, они поступают в покрасочную камеру. Порошковое напыление наносится методом электростатического распыления специальным пистолетом. При большой партии изделий под покраску могут применяться автоматизированные линии.

После напыления порошковой краски изделия помещают в печь полимеризации, где они нагреваются до температуры 150-220 градусов. При этом краска расплавляется и прочно соединяется с металлом. Процесс полимеризации занимает не более 30 минут, но именно он обеспечивает прочность и долговечность покрытия. После этих 30 минут изделия естественным образом остужают, они готовы к эксплуатации.

Для расчета стоимости отправьте заявку на почту info@polimerum.ru